KAT-WZT_22-24_Verlinkung_Navel

D = Lieferung in der Regel innerhalb einer Woche. a = Speditionslieferung + = Anbruch der VE möglich Die Zeichenerklärung finden Sie vor der Inhaltsübersicht. Zerspanung Maschinengewindebohrer HSS-Co · Form B · Typ UNIVERSAL · vaporisiert · Grünring · geradegenutet · Flanken hinterschliffen · metrisches ISO-Feingewinde MF · DIN 13 · Toleranzfeld ISO2 (6H) · mit Schälanschnitt für Durchgangsgewinde · für Stahl, rostfreie Stähle, Sphäroguss und NE-Metalle Universell einsetzbar! Gewinde-Nenn-Ø Steigung [mm] Gesamt-L. [mm] Gewinde-L. [mm] Schaft-Ø [mm] Vierkant [mm] Kernloch-Ø [mm] Art.-Nr. EUR KS DIN 374 vaporisiert M8 1 90 17 6 4,9 7 4000 867 650 15,50 PK39 M10 1 90 18 7 5,5 9 4000 867 651 19,75 PK39 M10 1,25 100 22 7 5,5 8,8 4000 867 652 19,95 PK39 M12 1 100 18 9 7 11 4000 867 653 23,95 PK39 M12 1,25 100 22 9 7 10,8 4000 867 654 23,95 PK39 M12 1,5 100 22 9 7 10,5 4000 867 655 24,95 PK39 M14 1,5 100 22 11 9 12,5 4000 867 656 37,95 PK39 M16 1,5 100 22 12 9 14,5 4000 867 657 43,95 PK39 Einsatzempfehlung Material Stahl N/mm2 Rostfreie Stähle Guss NE-Metalle Superleg. Stahl gehärtet Zugfestigkeit <500 <800 <1200 (<HRC38) <1600 (<HRC48) <800 <1200 GG GGG Al Knetleg. Al SI<10% Cu,Ms TI/Ni/Co <900 900-1500 HRC 48-57 HRC 58-63 4000 867 650 - Vc (m/min) 12 10 4 6 20 Kühlung Emulsion/Öl Emulsion/Öl Emulsion/Öl Emulsion/Öl Emulsion/Öl Weitere Informationen / technische Daten siehe Seite 1/68 Gewindeformer HSS-Co · Form C · TiN-beschichtet · geradegenutet · Flanken hinterschliffen · metrisches ISO-Regelgewinde · Toleranzfeld 6HX · für Durchgangs- und Sacklochgewinde · in Materialien wie NE-Metallen und Stählen mit mindestens 10 % Bruchdehnung Gewinde-Nenn-Ø Steigung [mm] Gesamt-L. [mm] Gewinde-L. [mm] Schaft-Ø [mm] Vierkant [mm] Kernloch-Ø [mm] Art.-Nr. EUR KS DIN 2174 (DIN 371) TiN-beschichtet - ohne Schmiernuten M3 0,5 56 11 3,5 2,7 2,8 4000 867 610 26,95 PU15 M4 0,7 63 13 4,5 3,4 3,7 4000 867 611 26,95 PU15 M5 0,8 70 16 6 4,9 4,65 4000 867 612 27,95 PU15 M6 1 80 19 6 4,9 5,55 4000 867 613 28,95 PU15 M8 1,25 90 22 8 6,2 7,4 4000 867 614 36,95 PU15 M10 1,5 100 24 10 8 9,3 4000 867 615 45,95 PU15 DIN 2174 (DIN 371) TiN-beschichtet - mit Schmiernuten M3 0,5 56 11 3,5 2,7 2,8 4000 867 616 29,95 PU15 M4 0,7 63 13 4,5 3,4 3,7 4000 867 617 31,95 PU15 M5 0,8 70 16 6 4,9 4,65 4000 867 618 32,95 PU15 M6 1 80 19 6 4,9 5,55 4000 867 619 32,95 PU15 M8 1,25 90 22 8 6,2 7,4 4000 867 620 42,95 PU15 M10 1,5 100 24 10 8 9,3 4000 867 621 52,95 PU15 Einsatzempfehlung Material Stahl N/mm2 Rostfreie Stähle Guss NE-Metalle Superleg. Stahl gehärtet Zugfestigkeit <500 <800 <1200 (<HRC38) <1600 (<HRC48) <800 <1200 GG GGG Al Knetleg. Al SI<10% Cu,Ms TI/Ni/Co <900 900-1500 HRC 48-57 HRC 58-63 4000 867 610 - Vc (m/min) 25 15 25 20 6 2 Kühlung Emulsion/Öl Emulsion/Öl Emulsion/Öl Emulsion/Öl Öl Öl 1/80 UNI HSS-Co vaporisiert P 60° 6H MF 4000 867 616 4000 867 610 HSS-Co TiN P 60° 6HX M

RkJQdWJsaXNoZXIy NTk0MTAy